橡膠是一種與塑料和纖維一同列為三大合成材料的高分子材料。它獨特地具備高度的伸縮性和卓越的彈性，這些卓越特性使得橡膠在工業(yè)應用中成為杰出的材料，用于減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等多種用途。橡膠廣泛應用于航空航天、汽車制造、飛機輪胎、醫(yī)療衛(wèi)生等領域。

然而，橡膠也具有不飽和烯烴聚合物的屬性，這種特性使得橡膠及其制品在加工、貯存和使用過程中容易受到多種內(nèi)外因素的影響，從而導致其結構或組分遭到損害，從而影響了其使用價值和應用范圍。這種現(xiàn)象被橡塑行業(yè)稱之為橡膠老化。天然橡膠的老化表現(xiàn)多種多樣，包括生膠或制品表面的黏性增加、變脆、硬化、開裂、脫層和發(fā)霉。此外，溶解性、流變性、耐熱性和耐寒性都會發(fā)生變化，同時介電常數(shù)、表面電阻和導電率也可能發(fā)生改變。

1、什么是橡膠的老化

橡膠的老化過程是一種不可逆的變化，其本質是由于天氣、物理、化學、生物等多種因素的作用，導致橡膠的分子結構發(fā)生氧化降解反應或結構性反應。老化過程主要分為降解和結構化兩個方面，兩者都對橡膠的性能產(chǎn)生不利影響。降解反應導致橡膠分子的平均相對分子質量下降，進而降低其強度和性能；而結構化反應則表現(xiàn)為支化交聯(lián)，導致橡膠變硬、龜裂、失去彈性。老化過程中，降解和結構化的相對比例主要取決于橡膠自身的結構以及外部環(huán)境條件。

為了延緩橡膠的老化和變質，除了正確使用和維護橡膠制品外，通常在橡膠的混煉和加工過程中添加一些特殊的化學物質，被稱為防老劑。

橡膠的老化主要包括以下幾種類型：

氧老化：氧氣在橡膠中引發(fā)氧化反應，導致分子鏈的破裂和降解。這種老化通常是由外部空氣中的氧氣引起的。

臭氧老化：臭氧（O3）對橡膠也具有老化作用，它會引起橡膠表面的龜裂和硬化，通常是由臭氧污染引起的。

疲勞氧化：疲勞氧化是由于反復應力加載引起的橡膠老化，例如，輪胎在行駛中的頻繁彎曲和壓縮。

熱氧老化：高溫和氧氣的共同作用導致橡膠老化。高溫使氧化反應更快進行。

催化氧化：催化氧化可以進一步分為光催化氧化和變價金屬離子催化氧化。光催化氧化是指紫外線或可見光的作用下，光引發(fā)了氧化反應。變價金屬離子催化氧化則是由一些金屬離子催化氧氣與橡膠之間的反應。

2、 原因分析：

首先，了解橡膠變質和變粘的原因非常重要，因為不同的原因需要不同的處理方法。一般來說，以下是導致橡膠變質和變粘的一些常見原因。

光照和紫外線輻射：長時間暴露于陽光和紫外線下會導致橡膠老化，使其變質和變粘。

高溫：高溫會促使橡膠中的添加劑分解，從而引發(fā)變質問題。

氧化：橡膠在空氣中與氧氣接觸時會氧化，導致硬化和粘性增加。

濕度：濕度會導致橡膠發(fā)霉，從而影響其性能。

化學物質：某些化學物質，如酸、堿、溶劑等，會導致橡膠的變質和變粘。

3、存儲和使用條件的改善：

一種處理橡膠變質和變粘問題的方法是改善其存儲和使用條件。以下是一些建議：

避免暴露于紫外線和陽光下：儲存橡膠制品時，應避免直接陽光照射，可以選擇存放在遮陽處或使用防紫外線罩。

控制溫度和濕度：盡量將橡膠制品儲存在恒定的溫度和濕度環(huán)境中，避免高溫和高濕度的情況。

密封包裝：將橡膠制品密封包裝，以減少與外界空氣接觸，降低氧化的風險。

4、 清潔和維護：

對于已經(jīng)發(fā)生變質和變粘的橡膠制品，可以考慮以下清潔和維護方法：

用溫水和溫和的清潔劑清洗：用溫水和溫和的清潔劑清洗橡膠制品，然后用清水沖洗干凈。這有助于去除污垢和降低黏性。

使用橡膠保養(yǎng)劑：市場上有各種橡膠保養(yǎng)劑可用于修復和保護橡膠制品。這些產(chǎn)品可以幫助恢復橡膠的彈性和防止進一步變質。

避免使用有害物質：在清潔和維護橡膠制品時，避免使用酸、堿或強溶劑，以免進一步損害橡膠。

5、熱處理和再生：

對于嚴重變質的橡膠制品，可以考慮熱處理和再生的方法：

熱處理：熱處理是通過加熱橡膠以促使其恢復彈性的方法。這可以通過加熱橡膠制品，如輪胎，以恢復其形狀和性能。

再生：橡膠可以通過再生過程進行回收。這涉及將廢棄的橡膠制品收集起來，然后經(jīng)過加工和化學處理，將其轉化為可再次使用的橡膠制品。

6、專業(yè)修復和處理：    

如果橡膠制品非常重要，或者變質問題較為復雜，可以考慮尋求專業(yè)的修復和處理服務。專業(yè)的橡膠修復師通常具有專業(yè)的設備和技能，可以有效地修復橡膠制品，并恢復其性能。

在處理橡膠變質和變粘問題時，關鍵是采取預防措施以延長橡膠制品的壽命。此外，定期檢查和維護橡膠制品也是保持其性能的重要步驟。最終，根據(jù)具體情況，可以選擇合適的處理方法，從而使橡膠制品繼續(xù)發(fā)揮其功能。

請注意，以上方法的有效性取決于橡膠制品的具體類型和狀況，因此在采取任何處理措施之前，建議先進行適當?shù)难芯亢妥稍儗I(yè)人士。